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    ZFG9600/20/28D 型过渡液压支架

    发布时间:2021-6-1 8:55:47      点击次数:712


    液压系统常见故障、原因及排除方法

     

    部位

    故 障 现 象

    可 能 原 因

    排 除 方 法

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    泵不能运行

     

     

     

    泵不输液无流量

     

     

     

     

     

     

     

     

    达不到所需工作压力

     

     

    液压系统有噪音

     

     

     

     

    工作面无液流

     

     

     

     

     

     

    浓缩液中出现杂质

    1、 电气系统故障;

     

    2、 乳化液箱中浓缩液液流量不足。

     

    泵内有空气、没放掉;

     

     

     

    吸液阀损坏或堵塞;

    柱塞密封漏液;

    吸入空气;

    配液口漏液。

     

    活塞填料损坏;

    接头或管路漏液;

    安全阀调值低。

     

    泵吸入空气;

    液箱中没有足够浓缩液;

    安全阀调值太低发生反作用。

     

    泵站或管路漏液

    安全阀损坏;

    截止阀漏液;

    蓄能器充气压力不足。

     

    1、   乳化液箱口未盖严实;

    2、   过滤器太脏、堵塞;

    3、   水质和浓缩液问题。

    1、   检查维修电源、电机、开关、保险等。

    2、   及时补充浓缩液、处理漏液。

     

    1、   使泵通气、经通气孔注满乳化液;

    2、   更换吸液阀或清洗吸液管;

    3、   拧紧密封;

    4、   更换距离套;

    5、   拧紧螺丝或换密封。

     

    1、   更换活塞填料;

    2、   拧紧接头,更换管子;

    3、   重调安全阀。

     

    1、   密封吸液管、配液管、接口;

    2、   补充浓缩液;

    3、   重调安全阀。

     

    1、   拧紧接头、更换坏管;

    2、   更换安全阀;

    3、   更换截止阀;

    4、   更换蓄能器或重新充气。

     

    1、   添液、查液后盖严;

    2、   清洗过滤器或更换;

    3、   分析水质、化验浓缩液。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   乳化液外漏

     

     

    2、   立柱不升或慢升

     

     

     

     

     

     

     

     

    3、   立柱不降或慢降

     

     

    1、   液压密封件不密封;

    2、   接头焊缝裂纹

     

    1、   截止阀未打开或打开不够;

    2、   泵的压力低,流量小;

    3、   操纵阀漏液或内窜液;

    4、   操纵、单向、截止阀等堵塞;

    5、   过滤器堵塞;

    6、   管路堵塞;

    7、   系统有漏液;

    8、   立柱变形或内外泄漏;

     

    1、   截止阀未打开或打开不够;

    2、   管路有漏、堵。

    3、   操纵阀动作不灵;

    4、   顶梁或其它部位有蹩卡;

    5、   管路有漏、堵。

     

    6、   更换液压密封元件;

    7、   更换上井拆检补焊。

     

    1、   打开截止阀并开足;

    2、   查泵压、水源、管路;

    3、   更换上井检修;

    4、   查清更换上井检修;

    5、   更换清洗;

    6、   查清排堵或更换;

    7、   查清换密封件或元件;

    8、   更换上井拆检;

     

    1、   打开截止阀;

    2、   检查压力是否过低、管路堵漏;

    3、   清理转把处塞矸尘或更换;

    4、   排除蹩卡物并调架;

    5、   排除漏、堵或更换。

     

     

    4、   立柱自降

     

     

     

     

     

     

     

    5、达不到要求

    1、   安全阀泄液;

     

    2、   单向阀不能锁闭;

    3、   立柱硬管、阀接板漏;

    4、   立柱内渗液。

     

     

     

     

    1、   泵压低,初撑力小;

    2、   操作时间短,未达泵压停供液,初撑力达不到;

    3、   安全阀调压低,达不到工作阻力

     

    4、   安全阀失灵,造成超压。

    1、   更换密封个或重新调定卸载压力

    2、   更换上井检修;

    3、   外漏查清更换检修;

    4、   其它因素排除后仍降,则换立柱上井检查。

     

    1、调泵压,排除管路堵漏;

    2、操作上充液足够;

     

    5、   按要求调安全阀开启压力;

    6、   更换安全阀。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   不动作

     

     

     

     

     

     

     

    2、   动作慢

     

     

     

     

     

    3、   个别连动现象

     

     

     

     

     

    4、   达不到要求支撑力

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    5、   千斤顶漏液

    1、   管路堵塞,或截止阀未开,或过滤器堵;

    2、   千斤顶变形不能伸缩;

     

    3、   与千斤顶连接件蹩卡。

     

    1、   泵压低;

    2、   管路堵塞;

    3、   几个动作同时操作,造成流量不足(短时)。

    1、   操纵阀窜液;

    2、   回液阻力影响。

     

     

     

     

    1、   泵压低,初撑力低;

    2、   操作时间短,未达到泵压,初撑力小;

    3、   闭锁液路漏液,达不到额定工作阻力;

    4、   安全阀开启压力低,工作阻力低

    5、   阀、管路漏液;

    6、   单向阀、安全阀失灵,造成闭锁超阻。

     

    1、   外漏主要是密封件坏;

     

     

    2、   缸底、接头焊缝裂纹。

    1、   排除堵塞部位,打开截止阀清洗过滤器;

    2、   来回供液均不动,则更换上井检修;

    3、   排除蹩卡。

     

    1、   检修泵、调压;

    2、   排除堵塞部位;

    3、   协调操作,尽量避免过多同时操作。

    1、   拆换操纵阀检修;

    2、   发生于空载情况,不影响支撑。

     

    1、   调整泵压;

    2、   操作充液足够、达泵压;

    3、   更换漏液元件;

     

     

     

    4、   调安全阀压力;

    5、   更换漏液阀、管线;

    6、   更换控制阀。

     

     

    1、   除接头O形圈井下更换外,其它均更换上井检补焊。

    2、   更换上井检补焊。

     

    操纵阀

     

    1、   不操作时有液流声,间或有活塞杆缓动

     

     

    2、   操作时液流声大且立柱千斤顶动作慢

     

    1、钢球与阀座密封不好,内部串液;

    2、阀座上O形圈损坏;

    3、钢球与阀座处被脏物卡住。

     

     

    1、   阀柱端面不平与阀垫密封不严,进液通回液;

    2、   阀垫、中阀套处O形圈损坏。

     

    1、   更换上井检修;

    2、   上井更换O形圈;

    3、   多动作几次无效,则更换清洗。

     

    1、   更换上井,拆换阀柱;

     

    2、   更换上井拆换。

     

     

     

     

    3、   阀体外渗液

     

     

     

     

     

    4、   操作手把折断

     

     

     

    5、   手把不灵活不能自锁

     

    1、   接头和片阀间O形圈损坏;

    2、   连接片阀的螺栓螺母松动;

    3、   轴向密封不好,手把端套处渗液

     

    1、   重物碰击而断折;

    2、   与阀片垂直方向重压手把;

    3、   手把制造质量差

     

    1、   手把处进碎矸煤粉过多;

    2、   压块磨损;

    3、手把摆角小于80

    1、更换O形密封圈;

    2、拧紧螺母;

    3、   更换上井,拆换密封件。

     

    1、更换,严禁重物撞击;

    2、更换,操作时不要猛推重压;

    3、更换。

     

    1、   清洗;

    2、   更换压块;

    3、   手把摆角足够。

     

     

     

     

     

    液控单向阀

    1、   不能闭锁液路

     

     

     

     

     

     

     

     

    2、闭锁腔不能回液,立柱千斤顶不回缩

    1、   钢球与阀座损坏;

    2、   液中杂质卡住不密封;

     

    3、   轴向密封损坏;

    4、   与之配套的安全阀损坏。

     

     

     

    1、   顶杆断折、变形顶不开钢球;

    2、   控制液路阻塞不通液;

    3、   顶杆处损坏,向回路串液;

    4、   顶杆与套或中间阀卡塞,使顶杆不能移动。

    1、   更换检修;

    2、   充液几次仍不密封,则更换检修;

    3、   更换密封件;

    4、   更换安全阀。

     

    1、   更换检修;

    2、   拆检控制液管,保证畅通;

    3、   更换检修,换密封件;

    4、   拆检。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   不到额定工作压力即开启

     

     

     

     

     

    2、   降到关闭压力不及能时关闭

     

     

     

    3、   渗漏现象

     

     

    4、   外载超过额定工作压力安全阀不能开启

    1未按要求额定压力调定安全阀开启压力;

    2、   弹簧疲劳失去要求特性;

    3、   井下动了调压螺丝。

     

    1、   阀座与阀体等有蹩卡现象;

    2、   特性失效;

    3、   密封面粘住;

    4、   阀座、弹簧座错位。

     

    1、   主要是O形圈损坏;

    2、   阀座与O形圈不能复位

     

    1、   弹簧力过大、不符合要求;

    2、   阀座、弹簧座、弹簧变形卡死;

    3、   杂质脏物堵塞,阀座不能移动,过滤网堵死;

    4、   动了调压螺丝,实际超调。

    1、 重新调压;

     

    2、 更换弹簧;

    3、 更换上井调试。

     

     

    1、   更换上井检;

    2、   更换上井换弹簧;

    3、   更换检修;

    4、   更换上井检查。

     

    1、   更换上井换O形圈;

    2、   更换检查阀座、弹簧等。

     

    1、   更换弹簧;

    2、   更换上井检修;

    3、   更换清洗;

     

    4、   更换上井,重调

     

     

     

     

     

    1、   截止阀不严或不能开关

     

     

    2、   回油断路阀失灵,造成回液倒流

     

    1、 阀座磨损;

    2、 其它密封个损坏;

    3、 手把紧,转动不灵活;

     

    1、   阀芯损坏,不能密封;

    2、   弹簧力弱或断折阀芯不能复位密封;

    3、   杂质脏物卡塞不能密封;

    4、   阀壳内与阀芯的密封面破坏,密封失灵。

    1、   更换阀座;

    2、   更换O形圈;

    3、   拆检;

     

    1、   更换阀芯;

    2、   更换弹簧;

     

    3、   更换清洗;

    4、   更换阀壳。

     

     

    5、   过滤器堵塞或拦网不起作用

     

     

    1、杂质脏物堵塞,造成液流不能或液流量小;

    2、过滤网破损,失去过滤作用

     

    3、O形圈损坏,造成外泄液

     

     

    1、定期清洗外,发现堵塞要及时拆洗;

    2、更换过滤网;

     

    3、更换O形圈。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1、   高压胶管损坏漏液

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2、   管接头损坏

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    3、   U形卡拆断

     

     

     

     

     

     

     

    4、   其它辅助液压元件损坏

     

     

    1、 胶管被挤、砸坏;

    2、 胶管过期老化断裂;

    3、 胶管与接头扣压不牢;

    4、 推移、升降时管被拉挤坏;

     

     

     

     

    5、 高低压管误用,造成裂爆。

     

     

    1、升降、推移架过程被挤碰坏;

    2、装卸困难,加工尺寸或密封圈不合格;

    3、密封面或O形圈损坏,不能密封;

    4、接头体渗液为锻件裂纹气孔缺陷造成。

     

    1、   U形卡质量不符合要求,受力拆断;

    2、   装卸U形卡敲击折断;

    3、   U形卡不合规格,松脱推动连接作用。

     

    1、   被挤坏;

    2、   密封件损坏,造成不密封。

     

    1、清理好管路、坏管更换;

    2、及时更换;

    3、   更换;

    4、   更换坏管,并整理好胶管,必要时用管夹整理成束;

    5、   更换裂管,胶管标记明显。

     

    1、损坏接头及时更换;

     

     

     

    2、拆检,密封圈不当要更换;

    3、更换密封圈或接头;

     

     

    4、更换接头。

     

     

    1、   更换U形卡;

     

     

     

    2、   更换并防止重力敲击;

    3、   按规格使用,松动时及时复位。

     

    1、   及时更换;

    2、   更换密封件。

     

     

     

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